పివిసిని ఉత్పత్తులుగా మార్చడానికి ముందు, దీనిని ప్రత్యేక సంకలనాలతో కలపాలి. ఈ సంకలనాలు అనేక ఉత్పత్తుల లక్షణాలను ప్రభావితం చేయగలవు లేదా నిర్ణయించగలవు; దాని యాంత్రిక లక్షణాలు, వాతావరణ వేగవంతం, దాని రంగు మరియు స్పష్టత మరియు వాస్తవానికి దీనిని సౌకర్యవంతమైన అనువర్తనంలో ఉపయోగించాలా. ఈ ప్రక్రియను సమ్మేళనం అంటారు. అనేక రకాల సంకలనాలతో పివిసి యొక్క అనుకూలత చాలా బలాలు మరియు ఇది చాలా బహుముఖ పాలిమర్‌ను చేస్తుంది. ఫ్లోరింగ్ మరియు వైద్య ఉత్పత్తులలో ఉపయోగం కోసం పివిసిని ప్లాస్టిసైజ్ చేయవచ్చు. PVC-U అని కూడా పిలువబడే దృ pis పివిసి (U అంటే "అన్‌ప్లాస్టిజ్డ్") విండో ఫ్రేమ్‌లు వంటి అనువర్తనాలను నిర్మించడంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

అన్ని పివిసి పదార్థాలలో ఉపయోగించే ఫంక్షనల్ సంకలనాలు హీట్ స్టెబిలైజర్లు, కందెనలు మరియు సౌకర్యవంతమైన పివిసి, ప్లాస్టిసైజర్‌ల విషయంలో ఉన్నాయి. ఐచ్ఛిక సంకలనాలు, ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్, ఇంపాక్ట్ మాడిఫైయర్లు, థర్మల్ మాడిఫైయర్లు, యువి స్టెబిలైజర్లు, ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్లు, ఖనిజ పూరకాలు, వర్ణద్రవ్యం, బయోసైడ్లు మరియు నిర్దిష్ట అనువర్తనాల కోసం బ్లోయింగ్ ఏజెంట్ల నుండి అనేక రకాల పదార్థాలు ఉన్నాయి. కొన్ని ఫ్లోరింగ్ అనువర్తనాల్లోని వాస్తవ పివిసి పాలిమర్ కంటెంట్ ద్రవ్యరాశి ద్వారా 25% తక్కువగా ఉంటుంది, మిగిలినవి సంకలనాలు కలిగి ఉంటాయి. సంకలితాలతో దాని అనుకూలత మంట రిటార్డెంట్లను చేర్చుకోవడానికి అనుమతిస్తుంది, అయితే పాలిమర్ మాతృకలో క్లోరిన్ ఉండటం వల్ల పివిసి అంతర్గతంగా ఫైర్ రిటార్డెంట్.

ఫంక్షనల్ సంకలనాలు

హీట్ స్టెబిలైజర్లు

ప్రాసెసింగ్ సమయంలో వేడి మరియు కోత ద్వారా పివిసి కుళ్ళిపోకుండా ఉండటానికి అన్ని పివిసి సూత్రీకరణలలో హీట్ స్టెబిలైజర్లు అవసరం. అవి పగటిపూట పివిసి యొక్క ప్రతిఘటనను మరియు వాతావరణం మరియు వేడి వృద్ధాప్యానికి కూడా మెరుగుపరుస్తాయి. అదనంగా, హీట్ స్టెబిలైజర్లు పివిసి యొక్క భౌతిక లక్షణాలు మరియు సూత్రీకరణ ఖర్చుపై ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. హీట్ స్టెబిలైజర్ యొక్క ఎంపిక పివిసి ఉత్పత్తి యొక్క సాంకేతిక అవసరాలు, నియంత్రణ ఆమోదం అవసరాలు మరియు ఖర్చుతో సహా అనేక అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

కందెనలుప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఘర్షణను తగ్గించడానికి ఇవి ఉపయోగించబడతాయి. బాహ్య కందెనలు పివిసి మరియు ప్రాసెసింగ్ పరికరాల మధ్య ఘర్షణను తగ్గిస్తాయి, అయితే అంతర్గత కందెనలు పివిసి కణికలపై పనిచేస్తాయి.

ప్లాస్టిసైజర్లుప్లాస్టిసైజర్ అనేది ఒక పదార్థానికి జోడించినప్పుడు, సాధారణంగా ప్లాస్టిక్, ఇది సరళమైనది, స్థితిస్థాపకంగా మరియు నిర్వహించడానికి సులభంగా చేస్తుంది. ప్లాస్టిసైజర్‌ల యొక్క ప్రారంభ ఉదాహరణలు పురాతన పడవలను వాటర్ఫ్రూఫింగ్ కోసం ప్లాస్టికైస్ పిచ్‌ను మృదువుగా చేయడానికి నీరు మరియు నూనెలను కలిగి ఉంటాయి. ప్లాస్టిసైజర్‌ల ఎంపిక తుది ఉత్పత్తికి అవసరమైన తుది లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు వాస్తవానికి ఉత్పత్తి ఫ్లోరింగ్ అప్లికేషన్ లేదా వైద్య అనువర్తనం కోసం. 300 కంటే ఎక్కువ రకాల ప్లాస్టిసైజర్లు ఉన్నాయి, వీటిలో 50-100 వాణిజ్య ఉపయోగంలో ఉన్నాయి. సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్లాస్టిసైజర్లు థాలెట్స్, వీటిని రెండు విభిన్న సమూహాలుగా విభజించవచ్చు, చాలా భిన్నమైన అనువర్తనాలు మరియు వర్గీకరణలతో; తక్కువ థాలెట్స్: తక్కువ పరమాణు బరువు (LMW) థాలెట్స్ వాటి రసాయన వెన్నెముకలో ఎనిమిది లేదా అంతకంటే తక్కువ కార్బన్ అణువులను కలిగి ఉంటాయి. వీటిలో, DEHP, DBP, DIBP మరియు BBP ఉన్నాయి. ఐరోపాలో ఈ థాలేట్ల వాడకం కొన్ని ప్రత్యేకమైన అనువర్తనాలకు పరిమితం చేయబడింది. అధిక థాలేట్స్: అధిక పరమాణు బరువు (హెచ్‌ఎమ్‌డబ్ల్యూ) థాలెట్స్ వాటి రసాయన వెన్నెముకలో 7 - 13 కార్బన్ అణువులతో ఉన్నవి. వీటిలో ఇవి ఉన్నాయి: DINP, DIDP, DPHP, DIUP మరియు DTDP. కేబుల్స్ మరియు ఫ్లోరింగ్‌తో సహా ప్రతిరోజూ HMW థాలేట్లను సురక్షితంగా ఉపయోగిస్తారు. స్పెషాలిటీ ప్లాస్టిసైజర్లు, అడిపీట్స్, సిట్రేట్స్, బెంజోయేట్స్ మరియు ట్రిమెలిల్టేట్స్ వంటివి ఉపయోగించబడతాయి, ఇక్కడ ప్రత్యేక భౌతిక లక్షణాలు అవసరం, అవి చాలా తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకునే సామర్థ్యం లేదా పెరిగిన వశ్యత ముఖ్యమైనవి. మేము ప్రతిరోజూ ఉపయోగించే అనేక పివిసి ఉత్పత్తులు, అయితే థాలేట్ ప్లాస్టిసైజర్‌లను కలిగి ఉంటాయి. మెడికల్ ట్యూబింగ్ మరియు బ్లడ్ బ్యాగ్స్ వంటి ప్రాణాలను రక్షించే వైద్య పరికరాల నుండి పాదరక్షలు, ఎలక్ట్రికల్ కేబుల్స్, ప్యాకేజింగ్, స్టేషనరీ మరియు బొమ్మలు వాటిలో ఉన్నాయి. అదనంగా, పెయింట్స్, రబ్బరు ఉత్పత్తులు, సంసంజనాలు మరియు కొన్ని సౌందర్య సాధనాలు వంటి ఇతర పివిసియేతర అనువర్తనాలలో థాలేట్లను ఉపయోగిస్తారు.

ఐచ్ఛిక సంకలనాలు

ఈ ఐచ్ఛిక సంకలనాలు ప్లాస్టిక్ యొక్క సమగ్రతకు ఖచ్చితంగా అవసరం లేదు, కానీ ఇతర లక్షణాలను గీయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఐచ్ఛిక సంకలనాలలో ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్, ఇంపాక్ట్ మాడిఫైయర్లు, ఫిల్లర్లు, నైట్రిల్ రబ్బర్లు, వర్ణద్రవ్యం మరియు రంగులు మరియు జ్వాల రిటార్డెంట్లు ఉన్నాయి.